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                  螺桿壓縮機中增速齒輪的熱處理技術
                  發布時間:2020-11-11   作者:濰坊豐東   已閱讀:393次
                          增速齒輪是螺桿壓縮機中的關鍵傳動零件,工作時轉速2000~4000r/min,與之相配的電機功率為90~250kW.該類齒輪分為兩種:齒輪軸(長250~350mm)和帶內孔齒輪。輪齒寬50~70mm,輪齒徑向較大尺寸為150~385mm,模數m=3,齒輪精度6級,用20CrMnTi鋼制造。
                    圖紙設計要求增速齒輪表面硬度54~60HRC,心部硬度35~40HRC.原用外購的增速齒輪在使用中發生折齒失效,對之檢驗分析原因是齒根部硬度不足和滲層中有網狀碳化物。為此,用井式滲碳爐對該齒輪進行滲碳、正火、淬火處理。增速齒輪工藝流程為鍛造→正火→粗加工(成型)→滲碳→正火→半精加工→淬回火→精加工→探傷。
                    熱處理工藝流程:
                    第1次正火為預備熱處理,主要是便于鍛坯的切削加工。
                    第2次正火是為徹底消除滲層中的網狀滲碳體,以免磨削加工時產生磨削裂紋及提高齒輪的使用性能。淬火時采用油冷,入油時據齒輪的形狀尺寸不同而分別采用沿齒輪軸線水平或垂直方向淬入,以減小淬火變形。
                    增速齒輪淬回火后檢查其硬度,輪齒表面為54~60HRC,心部為35~40HRC.齒輪金相組織由表及里表層為細小回火馬氏體+粒狀碳化物,次層為針狀回火馬氏體,心部為回火索氏體+鐵素體。淬硬層深為1.0~1.3mm.齒輪公法線長度方向變形≤0.03~0.07mm.上述各項均達到有關標準及圖紙設計要求。
                    用上述熱處理工藝處理增速齒輪100余套,經加工及檢驗后,沒有一件齒輪有裂紋及變形超差,金相和硬度也均達到要求。


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                  濰坊豐東熱處理有限公司是豐東股份(A股代碼:002530)在山東的控股子公司,是從事商業熱處理加工、熱處理檢測服務、熱處理技術咨詢的專業公司。公司于2016年通過TS16949質量體系認證,始終秉承“幫助客戶成功”的經營理念,真誠服務于航空、機車、汽車、工程機械和石油機械等零部件制造企業。 商業熱處理加工: 目前公司擁有各類熱處理生產設備30余臺套,年熱處理量2萬余噸,可為客戶提供等離子熱處理(離子滲氮)、化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、常規熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務。 熱處理檢測服務: 公司檢測室配備了數臺先進的檢測儀器及輔助設備···


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